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特殊螺纹接头是针对API螺纹接头密封性能差、上扣控制难、接头应力水平高等不足而专门设计的具有可靠连接强度和良好密封性能的专用油套管接头，其结构设计特点决定了它良好的使用性能和加工精度。随着我国石油勘探水平不断提高，深井、超深井、热采井以及高
发布时间：2019-04-01 点击次数：296
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作为铣床的重要部件，数控铣刀负责切削材料或工件。切割操作通过切割工具在机器内的移动来实现。 在制造业中，铣床非常重要。该机器除了用于加工固体材料之外，铣床还用于刨削、模切、键槽切削和铣削等。铣床为操作者提供了便
发布时间：2019-04-01 点击次数：180
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铣削刀片是通常在铣床或加工中心中使用以执行铣削操作（并且偶尔在其它机床中）的切削工具。它们通过其在机器内的移动（例如，球头铣刀）或直接从切割器的形状（例如，诸如滚刀的成形工具）移除材料。在优化铣削效果时，数控铣削刀片的刀片是一个重要因素，
发布时间：2019-04-01 点击次数：488
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硬质合金数控刀片作为超硬刀具之一，是生产加工业强有力的切削利器，硬质合金作为现代工业的牙齿对生产制造业有着强大的促进作用。硬质合金数控刀片作为财富切削利器，是现代生产制造业*有效的加工利器，对社会经济的发展有着重要的促进作用。硬质合金属于粉
发布时间：2019-04-01 点击次数：244
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硬质合金数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊
发布时间：2019-03-30 点击次数：276
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螺纹铣削刀片加速磨损或过度磨损：①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。②原因：刀具所受压力过大。解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得
发布时间：2019-03-30 点击次数：226
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刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
发布时间：2019-03-30 点击次数：387
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(1)高速工具钢(简称高速钢，锋钢等)，分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点： a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。
发布时间：2017-12-14 点击次数：305
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有很多客户在选择硬质合金数控刀片时，都会有这样的一个问题出现。同样的一个品牌，一样刀具的规格，甚至是加工一样的材料。为什么加工出来的效果会不一样，甚至是差别很大的。有些不了解详情的就会说这是工厂的合金铣刀不稳定才导致这些的。其实这是原因之一
发布时间：2017-12-14 点击次数：263
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(1)高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。(2)好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，
发布时间：2017-12-14 点击次数：334
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铣削刀片的分类和结构介绍:一、铣削刀片的分类 铣削刀片按用途区分有多种常用的型式。 ①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑
发布时间：2017-12-14 点击次数：212
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在加工热处理材料时，为了保证生产效果和加工效果，对铣削刀片有以下几方面要求： 1、铣削刀片刚性要好一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点 2、铣削刀片的耐用度要高尤其是当一把铣刀
发布时间：2017-12-14 点击次数：287
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很多客户在使用过程中，总是说这把刀具不可以，那把刀具不可以，其实要想刀具在切削过程达到很好的效果，除了切削刀具本身质量好外，另外，正确使用刀具的方法，也是一个重要的因素。在加工过程事，*主要的还是刀具的加工效率与其加工的工件材料、机床功率、
发布时间：2017-12-14 点击次数：261
