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一、可转位铣刀主要几何角度
铣削刀片有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。
径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。
前角（前刀面接触面）
负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角：用于粘性材料和一些高温合金。前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。尽可能采用负前角。
二、铣刀几何形状
1. 正角 -正角
切削轻快，排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。
优势：
+ 平滑切削
+ 排屑顺畅
+ 良好的表面粗糙度
劣势：
- 切削刃强度。
- 不利于切入接触。
- 工件脱离机床工作台。
2. 负角- 负角
抗冲击能力强，采用负型刀片，适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。但铣削功率消耗大，需要极好的工艺系统刚性。
优势：
+ 切削刃强度
+ 生产率
+ 把工件推向机床工作台
劣势：
- 切削力更大
- 切屑阻塞
3. 正角- 负角
切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时，效果也较好
优势：
+ 排屑顺畅
+ 有利的切削力
+ 应用范围较广
四、铣刀齿距
1）密齿：高速进给，铣削力较大，容屑空间小。
2）标准齿：常规进给速度、铣削力和容屑空间。
3）疏齿：低速进给，铣削力较小，容屑空间大。
如果铣刀未安装专用的修光刃刀片，则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。
示例：铣槽&轮廓铣
齿数：
疏齿或标准齿用于铣槽（安全），密齿用于轮廓铣（生产率）
