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立铣刀是一种用于铣削工件的刀具。选择适合立铣刀的材质，需要考虑刀具的硬度、韧性、耐磨性、热稳定性等因素，以适应不同工件材料的铣削要求。以下是选择适合立铣刀材质的一些考虑因素：1.工件材料：不同的工件材料对立铣刀有不同的要求。常见的工件材料
发布时间：2023-10-20 点击次数：62
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立铣刀的刀具材质对加工效果有很大的影响。不同材质的刀具能够提供不同的切削性能和寿命，从而影响加工质量、加工精度和加工效率。首先，刀具材质的硬度对切削性能有重要影响。较硬的刀具材料通常能够提供更好的切削性能，因为它们能够更好地抵抗切削时的磨损
发布时间：2023-09-13 点击次数：28
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圆形铣刀片是一种常用的机械切削工具，多用于金属加工。在实际加工中，如何使用圆形铣刀片实现又快又好的加工效果是一个重要的问题。下面将从刀具的选择、加工参数的确定、刀具的安装调试以及切削液的选择等方面进行介绍。首先，在使用圆形铣刀片进行加工之前
发布时间：2023-07-25 点击次数：36
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铣刀，是用于铣削加工（以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法）的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在选择铣刀时，对铣刀刀体与刀架都要留
发布时间：2022-05-28 点击次数：176
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方肩铣刀Z大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。方肩铣刀包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬
发布时间：2022-02-24 点击次数：227
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钨钢铣刀加工复合材料应注意哪些问题：1在加工金属加工时因为被加工的材料比切削刀具软很多而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形从而形成连续的锯齿状断续切屑变形；数控刀片而在复合材料加工时
发布时间：2022-12-30 点击次数：133
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硬质合金立铣刀的刃数对加工性能的影响？刃数由立铣刀的切削方式来选择.比如,切削宽同刀径同一的槽切削,需要大容量的排屑槽,通常,采用2刃的刀具.而切削宽小的侧面切削,则选择刀具刚性优先的多刃立铣刀.刃数增加,刚性与加工效率(刀具寿命)可以提高
发布时间：2021-11-20 点击次数：362
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立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为3~4个，螺旋角β大些；细齿立铣刀的齿数为5~8个，螺旋角β小些。切削部分的材料为高速
发布时间：2021-11-20 点击次数：159
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铣刀片有什么用？1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。2、球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。3、平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对
发布时间：2021-09-18 点击次数：142
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钨钢铣刀片有很多优点，钨钢铣刀片即位硬质合金铣刀片，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。整体硬质合金锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉
发布时间：2021-09-03 点击次数：142
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铣削作为一种常见的机加工方法，金粉们都不陌生，但你是否真的了解铣刀？今天我们就从铣刀的分类、几何角度、铣削方式、选用原则以及铣削过程中常见问题的解决方法等方面了解一下。铣刀是用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地
发布时间：2021-08-07 点击次数：396
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铣刀种类及用途1、按用途分（1）圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。（2）面铣刀用于
发布时间：2021-06-15 点击次数：208
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1、铣刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此
发布时间：2021-11-09 点击次数：286
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刀具是提高了加工效率的先决条件之一，它的选择取决于加工的零件，质料状态，夹具和机床选择东西刚性的多少形状，应思量以下几个方面：很多刀具的损坏还与其它因素有关，分歧格的夹具和刀柄都可能缩短刀具寿命。当夹紧的工件刚性不足，切削时产生移动时，可能
发布时间：2021-04-17 点击次数：337
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如何定制非标铣刀呢？1，先选择一家好的公司。如果你真的想要定制非标铣刀的话，那你一定要先去选择一家好的公司，因为好的公司才能够确保产品的质量，才能够让你不白花钱。其实能够定制非标铣刀的公司本来就不多，所以如果你想要进行筛选的时候，那也是比较
发布时间：2021-03-26 点击次数：182
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在我们的刀片领域，合金刀片的受欢迎程度*高，合金刀片种类使用里也*大，不管是在建筑行业、汽车制造业还是在交通运输业都离不开台金这种材质的刀片。目前，我们的市场上台金刀片有很多种不同的类型和规格，面对这样的情况，消费者或者是用户企业在选择的时
发布时间：2020-10-12 点击次数：1298
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钨钢铣刀在数控加工中心应用较为广泛，提到钨钢铣刀，就不得不提到钨钢铣刀切削参数选用了，详细来了解一下吧：钨钢铣刀切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削
发布时间：2020-09-12 点击次数：692
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现就几种目前比较常用的铣刀类型就其应用场合加以说明。（一）单刃铣刀该刀具加工效率高，采用优质的硬质合金作刀体，一般采用刃口锐磨工艺，以及高容量的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低发热，光洁度高等特点。它广泛应用于工艺品、电子、广告、装饰和
发布时间：2020-07-29 点击次数：278
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近年来，随着数控机床的不断发展，数控机床刀具种类越来越多，其划分也越来越细，但无论样式如何改变，从总体上看，数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，而数控刀具中又以数控铣刀应用*为广泛，现就目前三菱数控刀片铣刀的类型总结
发布时间：2020-07-29 点击次数：529
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随着制造商不断推出具有更强功能和更率的产品，零件的制造变得越来越复杂，难度也变得越来越高。除了具有复杂的轮廓和更严格的公差外，零件通常还采用高性能的材料制成，这虽然提供了所需的强度和可靠性，但也对可加工性产生了不利影响。单面刀片为了提供可在
发布时间：2020-07-25 点击次数：450
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1.双面4个刀尖，经济性极佳2.3种槽型设计，兼顾锋利度与刃口强度，满足包括铝、不锈钢、钢、等多种材料各种工况的高效铣削的要求3.6种牌号，可以胜任各种加工环境，耐磨更长久工件名称：汽车注塑模具加工材料：
发布时间：2020-05-31 点击次数：278
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1.低阻力、良好的锋利度2.良好的直角度、平滑的加工壁面3.拥有多种材质与槽型，可完美满足钢、不锈钢、铸铁、铝等多种材质和工况加工的需要4.适合铣槽、台阶铣、面铣等多种加工场合工件名称：注塑模具加工材料：45钢刀片型号：KT8290
发布时间：2020-05-07 点击次数：348
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1.双面刀尖，具有良好的经济性2.特殊的刃口设计，保证强度的同时有效降低切削阻力，满足包括不锈钢、高温合金、钛合金在内的各种材料超大进给铣削和高速铣削的要求3.两种槽型设计，可以满足从一般大进给切削到轻快切削的全部要求4.多种不同的
发布时间：2020-04-30 点击次数：332
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随着人们对复杂化铸型需求的不断增加，对铸型内细微尺寸结构的精度要求也越来越高。传统的有模铸造已经无法满足人们对复杂铸型的需要,近年来兴起的数字化无模铸造技术,通过数控铣削工艺或3D打印工艺实现了由三维CAD模型直接驱动铸型制造,因不需要模具
发布时间：2020-10-31 点击次数：311
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为满足客户高效加工的需要，株洲科力特公司推出了WNMU系列大进给刀片。相比以往产品WNMU刀片经济性与通用性俱佳，有着广泛的应用范围。1.厚规格及大前倾角动态斜面设计，铣削刀片抗崩性更优越2.双面6刀尖，经济性更好3.特别设计的5种槽
发布时间：2020-04-07 点击次数：497
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1金属陶瓷刀片加工灰铸铁的试验研究：金属陶瓷刀片加工灰铸铁的试验研究在加工灰铸铁时,遇到的具体情况为例说明金属陶瓷铣刀的优点。*先使用的硬质合金铣刀寿命短、刀尖处很快磨损、被加工零件表面达不到设计要求。后续引进了进口金属陶瓷铣刀,比硬质合金
发布时间：2020-03-26 点击次数：449
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随着人们对复杂化铸型需求的不断增加，对铸型内细微尺寸结构的精度要求也越来越高。传统的有模铸造已经无法满足人们对复杂铸型的需要,近年来兴起的数字化无模铸造技术,通过数控铣削工艺或3D打印工艺实现了由三维CAD模型直接驱动铸型制造,因不需要模具
发布时间：2020-10-24 点击次数：277
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钨钢铣刀中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢铣刀），具有不易被磨
发布时间：2020-12-30 点击次数：594
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钨钢铣刀西方称其为钨金，具有其他首饰材料难以比拟的特质，硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢铣刀非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光
发布时间：2020-02-13 点击次数：467
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铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。一、可转位铣刀主要几何角度铣削刀片有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向
发布时间：2019-12-28 点击次数：307
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铣刀用于铣削加工，是一种旋转刀具，圆柱形铣刀是铣刀比较常用的一种，在实际生产中，会按照齿形将其进行分类，主要有两种类型：直齿和螺旋齿，而按照齿数则被分为粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀具有齿数少，刀齿强度高，容屑空间大的特点，在粗加工中比较常
发布时间：2019-12-28 点击次数：891
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在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载
发布时间：2019-10-19 点击次数：234
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铣削刀片有什么用？ 1、平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。 2、球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。 3、平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣
发布时间：2019-10-19 点击次数：276
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铣刀的主要几何角度有哪些？1.前角：是刀具上最重要的一个角度。前角：前刀面与基面之间的夹角，有正前角和负前角之分。对于不同类型的铣削刀片，前角应在正交平面中测量。常用的前角组合形式如下：双负前角双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无
发布时间：2019-08-24 点击次数：313
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概述铣刀与钻头有什么区别你知道吗？区别一、用途不同铣削刀片主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，一般用于钻孔。区别二、类别不同铣刀分为尖齿铣刀和铲齿铣刀；钻头分为金刚石钻头、牙轮钻
发布时间：2020-07-11 点击次数：603
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选择合适的铣削刀片，在面铣加工中采用滚动切入法，以及在条件适合时用铣刀进行孔加工，制造商可以在无需投资购买新设备的情况下，大幅提高生产能力，提高加工效率而节省大量时间和成本。在选择适合加工任务的铣刀时，必须考虑被加工零件的几何形状、尺寸和工
发布时间：2019-07-06 点击次数：661
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立铣刀各部分的名称：螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中
发布时间：2019-05-14 点击次数：278
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铣削刀片是通常在铣床或加工中心中使用以执行铣削操作（并且偶尔在其它机床中）的切削工具。它们通过其在机器内的移动（例如，球头铣刀）或直接从切割器的形状（例如，诸如滚刀的成形工具）移除材料。在优化铣削效果时，数控铣削刀片的刀片是一个重要因素，
发布时间：2019-04-01 点击次数：486
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作为铣床的重要部件，数控铣刀负责切削材料或工件。切割操作通过切割工具在机器内的移动来实现。 在制造业中，铣床非常重要。该机器除了用于加工固体材料之外，铣床还用于刨削、模切、键槽切削和铣削等。铣床为操作者提供了便
发布时间：2019-04-01 点击次数：178
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铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在选择铣刀时，对铣刀刀体与刀架都要留意：1.铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用。2
发布时间：2020-04-24 点击次数：291
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做模具加工行业的，在对其进行加工生产的时候，都需要用到钨钢铣刀刀具作为辅件进行加工，那么，这时候钨钢铣刀铣头的安装方法就很重要了，使用正确的钨钢铣刀铣头安装方法才可以*大限度的调动设备的性能，钨钢铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的
发布时间：2019-04-01 点击次数：271
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科力特为你讲解铣刀的一些基本知识：第yi节铣削刀片材料的种类及牌号1、铣削刀片切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性：刀具
发布时间：2020-04-24 点击次数：513
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您对铣刀尺寸不精准该如何解决等方面的内容有一定的认识与了解，下面就一起来看一下相关的介绍吧：铣削刀片的用途：1．平头铣刀可以进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。2．球头铣刀用来进行曲面半精铣和精铣；小型球头铣刀可以精铣陡峭面
发布时间：2019-04-01 点击次数：486
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数控铣刀的种类有哪几种你知道吗？（一）按制造铣削刀片所用的材料可分为：1．高速钢刀具；2．硬质合金数控刀片；3．金刚石刀具；4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金属陶瓷刀片等。（二）按
发布时间：2019-08-17 点击次数：574
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数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。根据刀具结构可分为：整体式，刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式，采用焊接方法连接，分刀
发布时间：2020-11-28 点击次数：209
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螺纹铣削刀片加速磨损或过度磨损：①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。②原因：刀具所受压力过大。解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得
发布时间：2019-03-30 点击次数：224
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目前，整体来讲，我国的铣削刀片行业发展技术水准和一些发达国家相比还是存在差异的，基本上相差了整整有20年之久。造成我国铣削刀片发展如此缓慢，与其他国家相差这么远的因素有很多，下面科力特新材料有限公司就简单为大家分析一下： 1、劳动力低廉
发布时间：2020-06-08 点击次数：256
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铣削刀片的装夹：加工中心用铣削刀片大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀
发布时间：2019-11-23 点击次数：528
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随着国内的生产技朮及质量的提升，生产厂家使用的设备及刀具的精密度也日益提高，原本手工研磨的技朮随着时代的转变，造成研磨技朮的断层，单价昂贵的钻头铣刀重复使用率大大的下降，无形中是造成刀具成本的增加，这些现象在许多先进的国家里早已出现，而国内
发布时间：2020-08-05 点击次数：234
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了解铣刀，就要先了解铣削的知识在优化铣削效果时，铣削刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关
发布时间：2019-10-28 点击次数：378
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硬质合金数控刀片的优点：硬质合金数控刀片具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于切削加工高硬度的材料，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金铣
发布时间：2016-07-27 点击次数：451
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铣削刀片的的作用和问题通常有哪些想必很多人都有这个问题，接下来就由株洲科力特新材料有限公司的小编带大家来看看吧。 主要用途 大体上分为： 1．平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； 2.球头铣刀，进行曲面半精
发布时间：2022-05-14 点击次数：357
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(1)高速工具钢(简称高速钢，锋钢等)，分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点： a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。
发布时间：2017-12-14 点击次数：304
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(1)高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。(2)好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，
发布时间：2017-12-14 点击次数：332
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在加工热处理材料时，为了保证生产效果和加工效果，对铣削刀片有以下几方面要求： 1、铣削刀片刚性要好一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点 2、铣削刀片的耐用度要高尤其是当一把铣刀
发布时间：2017-12-14 点击次数：286
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铣刀是用于铣削刀片加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣削刀片主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速
发布时间：2016-07-27 点击次数：992
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随着数控机床的普及，螺纹铣削刀片加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每做一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削刀片具有加工效率高、螺纹质量
发布时间：2016-07-27 点击次数：734
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铣削刀片的分类和结构介绍:一、铣削刀片的分类 铣削刀片按用途区分有多种常用的型式。 ①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑
发布时间：2017-12-14 点击次数：209
