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螺纹刀片磨损和刀具寿命

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螺纹刀片磨损和刀具寿命

发布日期:2020-11-07 作者: 点击:

螺纹车削应用技巧:

1)在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量,增加0.14mm作为牙顶余量。

2)在机床中精准定位刀具。

3)检查切削刃相对于中径的设置。

4)确保使用正确的刀片槽型(A、F或C )。

5)通过选择适当的刀垫确保足够大且均匀的间隙(刀片-倾斜刀垫),以获得正确的牙侧间隙。 公众号:机械知网,分享知识,传播价值。

6)如果螺纹不合格,则检查包括机床在内的整个装夹。

7)检查螺纹车削可用的数控程序。

8)优化进刀方法、走刀次数和尺寸。

9)确保正确的切削速度以满足应用要求。

10)如果工件螺纹的螺距错误,则检查机床螺距是否正确。

11)在切入工件之前,建议刀具应以3倍螺距的*小距离开始。

12)高精度冷却液能够延长刀具寿命并改善切屑控制。

13)快换系统可确保简单快速的装夹。

螺纹刀片

为螺纹车削工序选择刀具时,应考虑:

- 检查悬伸和所需的任何间隙(例如台肩、副主轴等)。

- *大限度地减少刀具悬伸以实现快速装夹。

- 对于刚性差装夹,选择切削力更小的刀片。

- 高精度冷却液能够延长刀具寿命并改善切削控制。

- 使用即插即用冷却液接杆可轻松接通冷却液。

- 为了确保生产率和刀具寿命,*选多牙型刀片,次要选择为单刃全牙型刀片,生产率*低,刀具寿命*短的选择是V牙型刀片。

螺纹刀片磨损和刀具寿命:

进刀方法,优化进刀方法、走刀次数和深度。

刀片倾角,确保足够大且均匀的间隙(刀片-倾斜刀垫)。

刀片槽型,确保使用正确的刀片槽型(A、F或C槽型)。

刀片材质,根据材料和韧性要求选择正确的材质。

切削参数,必要时,改变切削速度和走刀次数。

本文网址:http://www.zzklt.com/news/501.html

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