硬质合金数控刀片刀具基础知识点

硬质合金数控刀片刀具有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范围内材料的低速重负荷粗加工。 

  YBM301 涂层硬质合金 牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。 YBM401 涂层硬质合jin牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削。YBM252 具有良好的韧性和耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断和切槽。

硬质合金数控刀片刀具基础知识点：

  1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，铣削刀片，程序编制的方法有手工编程和自动编程。

  2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。

  3、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，鼎精物资,铣削刀片，分为数控语言编程(APT语言)、交互式图形编程。4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。

  5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。

  6、刀具主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角。

  7、刀具选择的基本原则：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高;在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

  8、刀具选择应考虑的主要因素有：被加工工件的材料、性能，加工工艺类别，加工工件信息，刀具能承受的切削用量和辅助因数。

  9、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。

  10、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机械夹固式铣刀。

  11、加工中心是一种带刀库、自动换刀装置的数控机床。

  12、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。

  13、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力。

  14、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得大些;强度和硬度较高时，快卓网，前角选得小些。

  15、常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金钢、陶瓷、立方碳化硼、金刚石等。

  16、影响刀具寿命的主要因素有;工件材料、刀具材料、刀具的几何参数、切削用量。

  17、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。