如何提升重载切削的金属切除率？

发布日期：2019-10-12 作者：点击：

平面铣刀取得的最新突破，显著提高金属切除率，使车间能够完全发挥机床的铣削潜能。这款新刀具同时适用于粗加工和半精加工，八个切削刃提供较大的切削深度，具有出色的经济性。

您将获益

优化的刀体设计
8 个切削刃
正前角槽型
排屑槽的空间设计有助于增强排屑
刀具寿命更长

双面铣刀提供 45° 和 68° 两种不同主偏角形式的选择，切削深度分别高达 9mm (0.350") 和 11mm (0.430")。刀片采用大轴向前角，不仅能够轻快切削，而且使用寿命较长。

刀体提供固定齿形式和可调刀夹形式，可调刀夹形式适用于大直径场合，直径范围为 200 mm 至315 mm（7.87” 至 12.40”）。

刀体排屑槽表面采用了山高全新的表菱形纹路设计，切屑控制和排屑能力得到强化，且刀具表面持久亮丽，经久耐用。

此外，所有刀体均配有内冷通道，可在加工过程中降低切削温度，提高切削效率，并且使排屑更顺畅。

适用于大切深的重载切削。一般情况下，首选45°主偏角刀具；而当加工过程中存在夹具干涉或其他无法避开的障碍时，那么采用68°主偏角刀具将会非常有利。同时，双面快豹® 22可广泛应用于各种零件材料，包括钢、铸铁、不锈钢和超级合金材料，例如钛合金和镍基高温合金。

有益提示

在对棘手的材料进行平面铣削前，请注意机床系统的刚性及其主轴功率。

株洲科力特新材料有限公司坐落于中国硬质合金之乡——湖南省株洲市。公司成立于2005年，专业从事各类涂层数控车削、切断、铣削刀片、切槽刀片，金属陶瓷刀片，立铣刀，硬质合金数控刀片以及棒材的生产、研发和销售，同时接受来图来样的非标产品订做，为机械加工制造行业提供完善的刀具解决方案。

科力特现有员工百余人，其中专业从事硬质合金切削刀具行业的资深高级技术工程师占比25%以上。经过多年的努力，公司拥有完善的质量控制体系、先进的技术生产实力以及强大的产品研发能力，科力特可以为您提供为优质的产品。