铣削刀片常用材料有哪些？

     (1)高速工具钢(简称高速钢，锋钢等)，分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：

　　a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高 温下， 仍能保持较高的硬度。

　　b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣削刀片，仍能顺利切削。

　　c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。

　　d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。

　　(2)硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：

　　能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。 常温硬度高，耐磨性好。 抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。

　　常用的硬质合金一般可以为三大类:

　　① 钨钴类硬质合金(YG)

　　常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

　　② 钛钴类硬质合金(YT)

　　常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。

　　③ 通用硬质合金

　　在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金数控刀片有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

株洲科力特新材料有限公司坐落于中国硬质合金之乡——湖南省株洲市。公司成立于2005年，专业从事各类涂层数控车削、切断、铣削刀片、切槽刀片，金属陶瓷刀片，硬质合金数控刀片，立铣刀以及棒材的生产、研发和销售，同时接受来图来样的非标产品订做，为机械加工制造行业提供完善的刀具解决方案。

科力特现有员工百余人，其中专业从事硬质合金切削刀具行业的资深高级技术工程师占比25%以上。经过多年的努力，公司拥有完善的质量控制体系、先进的技术生产实力以及强大的产品研发能力，科力特可以为您提供为优质的产品。